500L平蓋催化加氫釜

類型：端部平蓋式的加氫釜容積：100L-500L；壓力：真空-20Mpa定制；溫度：0-350C 加氫反應釜（高壓釜/加氫釜/加氫高壓釜/氫化釜）廣泛應用于各種氣-液-固三相催化還原加氫反應，特別是在山梨醇多元醇、芳香硝基化、油脂、精細化工、制藥、醫(yī)藥中間體、染料等領域。

關鍵詞:

高壓加氫釜催化加氫釜 500L加氫釜

所屬分類:

加氫反應釜

中試反應釜

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500L平蓋催化加氫釜

詳情

產(chǎn)品簡介

加氫反應釜（高壓釜/加氫釜/加氫高壓釜/氫化釜）廣泛應用于各種氣-液-固三相催化還原加氫反應，特別是在山梨醇多元醇、芳香硝基化、油脂、精細化工、制藥、醫(yī)藥中間體、染料等領域。由于存在多相質量傳遞，包括氫的分散、固體的懸浮、氣液固混合等，因此攪拌混合在反應過程中至關重要。

常規(guī)組合自吸攪拌包括：底部推進式（或者四寬葉旋槳）+中部自吸式+頂部斜葉圓盤渦輪式。

推進式（四寬葉推進）：底部催化劑（鈀碳、鎳粉）的高效懸浮，混合
斜葉圓盤渦輪式：氫氣破碎、催化劑剪切混合
自吸式攪拌器：氫氣的高效分散；工作原理是利用高轉速使攪拌槳周圍形成真空區(qū)，反應釜頂部氫氣在壓差的作用下通過空心軸與自吸槳吸到物料內部，在高速旋轉情況下甩到物料里面形成氣泡，以達到充分混合的目的。

匯鑫加氫釜優(yōu)勢

間歇/連續(xù)化設計;
組合式自吸式攪拌器;
氫氣高效分散，較大的氣液接觸面積;
固體催化劑充分懸浮;
底部氣體分布器（可選）；
高效加熱/冷卻設計；
自主研發(fā)的磁力耦合機械密封技術;

技術參數(shù)：

容積: 100/200/300/500/1000L

溫度： 0~350℃ 定制

壓力: 0~15mpa定制

材質: 接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。可根據(jù)用戶的溫度、壓力、物料等參數(shù)的不同來設計、制造。

提高轉速：轉速250轉以上；

電機：防爆電機，防爆等級DIICT4;

密封：磁力耦合密封，零泄漏；

加熱方式：夾套或者半盤管式循環(huán)加熱，根據(jù)要求可帶內盤管冷卻；

出料方式：常用上壓出料；

攪拌槳：高壓加氫反應釜是固液氣三相混合，氫氣混合的是否均勻是反應的關鍵。為加速氫氣的混合，一般采用以下3種方法：

1、加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合；

2、我公司采用的空高效自吸式攪拌槳，工作原理是利用高轉速使攪拌槳周圍形成真空區(qū)，反應釜頂部氫氣在壓差的作用下通過空心軸與自吸槳吸到物料內部，在高速旋轉情況下甩到物料里面形成氣泡，以達到充分混合的目的。

產(chǎn)品技術參數(shù)

GSH系列實驗室高壓反應釜（30L-500L）規(guī)格及技術參數(shù)

型號	GSH-30	GSH-50	GSH-100	GSH-200	GSH-500
容積（L）	20	30	100L	40	50
工作壓力（MPa）	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10
工作溫度（℃）	0-350	0-350	0-350	0-350	0-350
攪拌轉速（r/min）	0-750	0-750	0-750	0-450	0-450
電機功率（KW）	1.1	1.1	3	3	5.5
加熱方式	導熱油電加熱	導熱油電加熱	導熱油電加熱	導熱油電加熱	導熱油電加熱
主要材料	釜體材料主要采用S30408(304),S31603(316L)、S32168（321），并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鋯材、Inconel，蒙乃爾合金，哈氏合金（C-276，C22）,內噴四氟，襯四氟，鉭材等。
電機	GS-10~100可根據(jù)用戶要求采用防爆電機或者防爆變頻器電機。
出料方式	常規(guī)上出料，下出料可配球閥或上展式底料閥門。
密封方式	高效零泄漏的磁力耦合攪拌密封。
常規(guī)釜蓋開口	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表安全閥或爆破片，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。也可根據(jù)用戶要求加裝取樣口、蒸餾口、固體口、真空口等。
攪拌形式	推進式、槳式、錨式、渦輪式、自吸式等還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
控制儀	配PID或PLC智能控制儀（無極/變頻調速、電機電流顯示、溫度顯示控制），可根據(jù)用戶要求增加相關配置。
其他配置	反應釜可根據(jù)要求訂制冷凝回流裝置、減壓蒸餾裝置、脂化裝置、帶壓加料裝置、帶壓取樣裝置、真空裝置、循環(huán)加熱裝置等有特殊要求，可按照用戶的要求加工制造。（用戶可根據(jù)實驗要求選擇使用）