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加氫反應(yīng)釜的工作原理

發(fā)布時(shí)間：

2022-08-12 11:29

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在實(shí)驗(yàn)中，如果用氮?dú)饣驓錃馓鎿Q氣體或進(jìn)行氫氣反應(yīng)，水壺內(nèi)的空氣要轉(zhuǎn)換為必要的氣體反應(yīng)。通常有兩種方法。一種是反應(yīng)部?jī)?nèi)抽真空后，將需要反應(yīng)的氣體通過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。另一種是先通過所需氣體，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，再打開排氣閥。這樣往返了三次后，氫反應(yīng)部?jī)?nèi)的氣體被更換了。讓我們了解一下加氫反應(yīng)釜的工作原理。

加氫反應(yīng)釜

加氫反應(yīng)是對(duì)可逆、發(fā)熱、分子水減少的反應(yīng)，根據(jù)原理，低溫、高壓玻璃氫反應(yīng)部從化學(xué)平衡向加氫反應(yīng)方向移動(dòng)。加氫過程所需的溫度取決于所用催化劑的活性，活性高的人可能溫度低。在反應(yīng)溫度條件下，對(duì)于平衡常數(shù)較小的氫反應(yīng)(例如在一氧化碳中加入氫氣合成甲醇)，為了提高平衡轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)過程要在高壓下進(jìn)行，對(duì)反應(yīng)速度也有幫助。使用過量的氫氣不僅可以提高反應(yīng)速度，提高氫化物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率，而且有助于導(dǎo)出反應(yīng)熱。過量的氫可以回收利用。

常用的氫反應(yīng)部有用于高沸點(diǎn)液體或固體(固體要先溶于或溶解于溶劑)原料的液相加氫過程(如油脂加氫、重質(zhì)油品的氫裂變等)。液相加氫總是在壓力下進(jìn)行，過程可以是間歇的，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫經(jīng)常使用帶有攪拌裝置的壓力部或泡沫反應(yīng)器。連續(xù)液相加氫可以使用水床反應(yīng)器或氣、液、固三向連續(xù)流動(dòng)的管式反應(yīng)器。另一種反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓常消化環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相氫化甲醇，反應(yīng)器類型可以是管式或塔式。在高溫和高壓下，氫和鋼中的碳原子化合形成甲烷，使鋼材變脆，這稱為氫腐蝕。因此，高壓加氫反應(yīng)釜要使用合金鋼材。氫氣是易燃、易爆的物質(zhì)，加氫過程要考慮安全措施。

加氫反應(yīng)釜可以在高溫、高壓、高真空、高速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，將反應(yīng)介質(zhì)完全封閉在高壓部?jī)?nèi)，安全地對(duì)易燃、易爆、劇毒等嚴(yán)酷介質(zhì)做出反應(yīng)。

加氫反應(yīng)釜采用環(huán)狀稀土永磁結(jié)合驅(qū)動(dòng)器，具有攪拌力矩大、與機(jī)械攪拌等效、靜態(tài)密封和無泄漏等特點(diǎn)。賦體材料主要使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，根據(jù)不同的介質(zhì)要求，可制作316L不銹鋼、鈦(TA2)、鎳、鉭、鋯、哈合金、內(nèi)襯聚乙烯等特殊材料。

攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨套管，適用于各種介質(zhì)的攪拌。加熱方法一般是干式電加熱，根據(jù)用戶要求，還可以制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或鉗形加熱。有多功能溫控、壓力控制數(shù)字控制箱。

供熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫控儀表，溫度控制非常準(zhǔn)確。儀表定型后，可以有效地控制溫度過沖。