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關(guān)于匯鑫
氫化反應(yīng)釜催化氫化反應(yīng)安全操作規(guī)范
發(fā)布時(shí)間：
2023-03-15 09:50
來源：
組裝
1、關(guān)閉除排氣閥以外的全部閘閥，逐漸加料，加料后遮住氫化反應(yīng)蓋；
2、關(guān)閉排氣閥；
查驗(yàn)裝置氣密性
關(guān)閉全部閘閥，遮住氫化反應(yīng)釜蓋，打開進(jìn)氣閥進(jìn)入氮?dú)庵?mpa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀查工作壓力變化趨勢(shì)，確定設(shè)備是不是漏汽；
加氫裂化
1、檢驗(yàn)各閥體是不是關(guān)緊；
2、將排氣軟管偏向?qū)掗熐沂覂?nèi)通風(fēng)的區(qū)域；
3、上氫氣減壓閥門(氡氣壓閥的絲扣是反絲的)、氮?dú)鈮洪y，用肥皂液查驗(yàn)是不是漏汽，如泄漏需重上。
4、在排氣管用機(jī)械泵抽出來液位里的氣體；
5、打開反應(yīng)罐的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)庹{(diào)壓閥，充氮?dú)?，使氫化反?yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)做到0.2mpa后，關(guān)閉氮?dú)庹{(diào)壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，維持約2min，觀查氣壓表是不是降低，如不漏水，則遲緩打開排氣閥，將反應(yīng)罐里壓力代謝至0.01mpa時(shí)關(guān)閉排氣閥；
6、反復(fù)5操作流程2-4遍，使反應(yīng)罐內(nèi)氧含量做到標(biāo)準(zhǔn)值；
7、打開進(jìn)氣閥，打開氫氣減壓閥，充進(jìn)氡氣至需要工作壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥。
8、打開拌和，遲緩提溫至反映環(huán)境溫度，開展反映。
泄氫
確定反映完成后，遲緩將氫氣放盡(留意反應(yīng)罐內(nèi)略有工作壓力的時(shí)候就關(guān)閉排氣閥，以防反O2進(jìn)到)。打開進(jìn)氣閥，沖進(jìn)氫氣至0.2mpa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，隨后遲緩打開排氣閥，釋放里邊的混合氣，即將放盡時(shí)重新執(zhí)行氫氣，這般通氣三次完用機(jī)械泵抽出來(催化氫化反映安全性操作規(guī)程教材)反應(yīng)罐內(nèi)汽體，打開排氣閥、取樣閥，逐漸從水泵底閥上料。氫化反應(yīng)釜實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn):
1、開控制面板電流開關(guān)前，先要使拌和電源開關(guān)、變速加溫電源開關(guān)調(diào)至零；
2、加料前要蒸溜水清洗高壓氫化反應(yīng)釜內(nèi)腔、拌和及連接面，連接面清洗后應(yīng)再換棉絮或絨布蘸酒精擦干凈，然后慢慢蓋上頂蓋，以防碰傷連接面；
3、上螺絲時(shí)一定要不懂裝懂，且用扭矩扳手成十字形對(duì)稱性地面上，以防止承受力不均勻。螺釘不必一次扭及時(shí)，應(yīng)逐漸變速對(duì)稱性扭緊；
4、螺釘擰緊后，首先用真空泵真空包裝，隨后不斷通氮?dú)舛了拇?，將氫化反?yīng)釜內(nèi)氣體排盡，再真空包裝，進(jìn)入氡氣，開拌和，提溫，正常使用；
5、反映畢，終止拌和，將氫化反應(yīng)釜內(nèi)殘留氡氣抽盡，再進(jìn)入氮?dú)?，放空自己，擰開螺絲抽樣；
6、氫化反應(yīng)釜不抗強(qiáng)堿，反應(yīng)液中禁止使用硫酸、鹽酸、氰 化鈉等強(qiáng)堿。
7、氫化反應(yīng)釜周邊，嚴(yán)禁有出現(xiàn)火苗作業(yè)，明令禁止穿釘子鞋實(shí)際操作；
8、壓力計(jì)所采用的工作壓力，更好是在其標(biāo)出壓力1/2之內(nèi)應(yīng)用。并常常把壓力計(jì)與規(guī)范壓力計(jì)進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行校準(zhǔn)；
9、O2使用的壓力計(jì)，一定要避免與其他汽體使用的壓力計(jì)混合使用；10、操作過程中應(yīng)該注意，溫度表要正確的插 進(jìn)反映水溶液。
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